LSR sıvı silikon kalıp uygulaması

Sıvı silika jel, tüketiciler ve üreticiler tarafından tercih edilebilecek bir ürün olan LSR olarak kısaltılır. Sıvı silika jel, silika jel ürünlerinden yapılmıştır. İyi esnekliğe, su geçirmezliğe ve nem direncine sahiptir ve asit, alkali ve diğer kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır. Genellikle günlük plastik ürünleri değiştirmek için kullanılır.

Sıvı silikon kauçuk enjeksiyon kalıplama teknolojisi (LIM), 1970'lerin sonunda geliştirilen yeni ve verimli bir silikon kauçuk kalıplama yöntemidir. Mükemmel performanslı sıvı silikon kauçuğu, enjeksiyon kalıplamayı doğru ve istikrarlı bir şekilde tamamlayabilen ekipmanla birleştirir. Oluşturulan yeni tip silikon kauçuk kalıplama ve işleme teknolojisi, ekipmana yalnızca iki bileşen (renk eşleştirme gibi yardımcı bileşenler de içerebilir) gerektirir ve besleme, ölçüm, karıştırmadan kalıplamaya kadar olan süreç tamamen otomatiktir. Bu işleme teknolojisi, süreci basitleştirme, işlem süresini kısaltma, malzeme tasarrufu sağlama ve verimliliği artırma amacına ulaşabilir. Ve temel olarak üretim sürecinde çevrenin korunmasına faydalı olan hiçbir atık kenarı yoktur.

 

 

 

Tüm enjeksiyon kalıplama sistemi aşağıdaki bölümlere ayrılmıştır:

İlk ünite bir ölçüm ve besleme ünitesidir., sıvı silikon kauçuğun iki bileşenini doğrudan paketleme varilinden bir hidrolik basınç plakası aracılığıyla sisteme doğru bir şekilde ölçen;

İkinci ünite bir karıştırma ünitesidir. Sisteme giren iki bileşen, statik bir karıştırıcı ile tamamen homojen bir şekilde karıştırılır ve sisteme herhangi bir baloncuk getirilmez;

Üçüncü ünite enjeksiyon kalıplama ünitesidir. Karışık silikon kauçuk malzeme, enjeksiyon ünitesi aracılığıyla kalıba nicel olarak enjekte edilir ve her boşluğa eşit olarak dağıtılır ve ardından termal olarak vulkanize edilir. Tüm süreç tamamen otomatiktir ve üretim verimliliğini artırmak için parametreler ayarlandıktan sonra manuel kontrol gerçekleştirilemez.

 

LSR üretim verimliliğinin kısıtlayıcı faktörleri

LSR'nin o kadar çok avantajı var ki, piyasada çok geniş bir beklentiye sahip olmalıdır. Ancak mevcut üreticinin teknolojisi söz konusu olduğunda, LSR, üretim verimliliğinin kısıtlanmasında somutlaşan o kadar kolay değil. Üretim verimliliği ile ilgili olarak, aşağıdaki şekle başvurabilirsiniz. A bileşeni katalizörü içerir ve B bileşeni çapraz bağlama maddesini içerir. 1:1 oranında karıştırıldıktan sonra özel bir vida ile kalıba enjekte edilir ve yüksek sıcaklıkta bir elastomere vulkanize edilir ve daha sonra kalıpta kürlenir. oluşturan.

 

Şu anda karşılaşılan ana darboğazlar şunları içerir:

1. Malzemenin kürleme hızı 5-8S/mm'dir, bu da enjeksiyon kalıplama üretimini daha hızlı bir şekilde sınırlar.

2. Sıvı silikon, kürlenmeden önce yüksek akışkanlığa sahiptir ve enjeksiyonlu kalıplama işlemi sırasında, kalıbın işleme doğruluğu ve enjeksiyonlu kalıplama makinesinin doğruluğu konusunda yüksek gereksinimler gerektiren flaş üretmek kolaydır.

3. Sıvı silikon ürünler yumuşaktır ve ürün kürleme işlemi sırasında hacim olarak genişler ve soğuduktan sonra hacim olarak küçülür, bu da otomatik üretim sırasında ürün konumlandırmada büyük zorluklara neden olur.


Gönderim zamanı: Aralık-01-2020