Plastik kalıp uçlarının ve uçlarının önemi

Kalıp göbeği, kalıbın dahili plastik parça yüzeyini oluşturan uzatılmış veya erkek bir kısmıdır, oysa boşluk, kalıbın dış plastik parça yüzeyini oluşturan bir girinti veya dişi kısmıdır. Kalıp göbeği, kalıbın önceden hazırlanmış bir şeklidir. Dökümde iç boşluklar, girintiler veya çıkıntılar sağlamak için kullanılır. Genellikle kalıbın çıkarılmasından sonra bir kalıba yerleştirilir. Bir maça genellikle en kaliteli kumdan yapılır ve kalıp boşluğunda istenen konuma yerleştirilir.

Buradaki tek fark, metalin, kalıp kapanmadan önce erimiş reçineye yerleştirilmesidir. Böylelikle plastik ürünü tamamen kaplar ve ana ürünün tamamı çatlak ve hatta duvar kalınlığı olmadan plastiğin içine alınır. Takılan ürün bıçak veya tüp gibi basit olabilir veya karmaşık bir makine için metal bir uç gibi çok karmaşık olabilir. Geçme kalıplamanın tercih edilmesinin nedeni, pek çok plastik parçanın vidalar aracılığıyla birleştirilmesi olmamasıdır. ürün için kapak. Ürün tamamen kaplamanın içindedir ve kapak doğal olarak ürünün çevresinde mekanik bir bağ ile oluşturulur. CNC işleme kullanarak yumuşak bir tutuş ve kaliteli ürün tasarımı sağlar.

Çeşitli plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri, işlem için dikey enjeksiyon kalıplama preslerini kullanır. Bu, kalıp kapalıyken eki konumlandırmak ve korumak için yerçekimini kullanmalarına izin verir.

Ek olarak, dikey geçmeli kalıplama makinelerinde tek bir boşluk yarısı içinde birden fazla alt kalıp yarıları bulunur. Farklı zamanlarda farklı alt yarımlar yüklenebilir. Bu nedenle, bir alt yarı, boşluk yarısı ile kalıplama sürecindeyken, diğer taban reçinelerle yüklenebilir. Diğer tip kalıplamalarda meydana gelen dişli geçmeli vida bazlı bir ürün yelpazesinde yüksek aşınma ve yıpranma riski vardır.Bu plastik enjeksiyon kalıplama işlemi daha güvenilir bir yapıya sahip olduğu ve ürünün mukavemetini arttırdığı için kullanılmaktadır. birçok kıvrımla. İşlemin daha ucuz olması ve 3D modelleme için kolay olması nedeniyle de tercih edilmektedir.Diğer işlemler lehimleme, yapıştırıcılar, konektörler, dişli geçme ve vidalar gibi birçok alt işlemi gerektirdiğinden maliyetleri daha fazla eklemeye alternatif herhangi bir kalıplama şekli. kalıplama bu işlemlerin hiçbirini gerektirmez ve ürün, üretilebilirlik için sağlam tasarım nedeniyle daha güçlü ve daha güvenilir bir şekilde ortaya çıkar.Sonuç olarak, bir işlem olarak uç kalıplama tasarımı diğer kalıplama türlerinden daha iyidir
Bunun başlıca nedeni, diğer kalıplama biçimlerinin daha eski teknoloji olması ve uç kalıplama tasarımının mevcut en son teknoloji olmasıdır. Çıktığında, bir atılım olarak kabul edildi ve bir süredir ortalıkta dolaşıyor.Üretilen ürünün hafif olmasını sağlamanın en iyi yolu kalıp tasarımını yerleştirmektir.

Çoğu üretici ve tasarımcı, kesici uçlu kalıplamanın en verimli plastik enjeksiyon kalıplama teknolojilerinden biri olduğu konusunda hemfikirdir. Çok çeşitli malzemelerle çalışma ve karmaşık parça geometrileri oluşturma yeteneği sunar.

 
Maliyet tasarrufu ve iyileştirilmiş tasarımlar, verimli üretilebilirlik ve müşteri memnuniyetini de beraberinde getirir. Kalıp ekleri için herhangi bir sorunuz varsa, lütfen özgürce hissedin Chapman Maker.


Gönderme zamanı: Aralık-29-2020